现在板式家具在家具行业占有很大的比重。而现在定制家具是一种趋势。现在的家庭装修都是个性化定制，越来越多的家庭选择量身定制衣柜，橱柜，这就给衣柜生产厂家带来了商机的同时也带来了困惑，家家不一样，尺寸不一，规格不同，需要耗费大量的时间、人力去测算，计算尺寸，再去开料加工，生产效率很低，工人工资居高不下，这就无形的降低了老板的利润，企业需要转型，老板需要找到节省人工，提高效率的生产方法。
北京金雕数控全屋定制板式家具
数控开料机三把刀可以瞬间切换。其中一个主轴进行打孔，一个主轴进行开槽，一个主轴进行下料。在节省客户投资成本的同时，极大提高了生产
此款设备是专业适用于板式家具开料，三个刀头自动换刀，使打孔、开槽、下料一气呵成。不仅解决了开料过程中崩边、断刀情况，改善了产品质量，而且节省换刀时间，减少人工，大大提高了工作效率。
功能特性：
1、可选配自动上下料平台、双主轴5+4九排钻设备，是一款性价比高、扩展性强的经济型加工中心。
2、本机配置专用排版下料软件，实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能，完全可以代替大锯，节省锯工，节约成本。
设备性能：
1、台面为国际领先真空吸附台面。高吸附力，可强力吸附不同面积的材料，密度大不变形（1.3-1.45g/cm），耐温度好,可耐高温（115℃）。
2、速度快、效率高，加工速度可达到15米/分。齿条传动方式，传动平稳，保证长时间高速运行不变形，不抖动。
3、设计上采用独一无二的双齿传动， 操作更简单，设计更具人性化，使您在使用的过程中更加得心应手。
4、下料精细无锯齿,底面平整光滑轮廓清晰。
软件简介：
易木设计拆单软件共同研发的适用于家具行业一体化数控加工生产的软件系统，包括家具设计模块、板式家具拆单模块、数控加工模块、智能优化模块和开料下料模块组成。软件的设计模块采用图形录入方式，只需选择家具各部件（板件），同时录入部件（板件）尺寸，拼接形成家具即可，通常一套家具的设计只需要几分钟到十几分钟即可完成。家具设计完成后，用户只需要用鼠标点击【拆单】，【优化】以及【数控加工】等三个按钮，即可完成从设计到加工车间数控设备的对接。
目前家具厂传统的做法设计部分通常采用CAD作图，工作量大效率低，对技术员要求高。CAD图纸需要手工分解为下料、孔位、开槽、异型等各类图纸，这些图纸送到车间后，再手工导入数控加工设备，方可完成板件的各类加工。效率非常低下，为了提高效率，部分工厂也进行了一些技术改造，改进加工工艺，采购了例如拆单、下料排料等软件。但是仍然无法根本上解决效率问题，即技术工人是否减少了，材料是否节省了，管理是否轻松了，工人的工作量是否降低了。要想根治问题，只能选用联结设计与加工车间为一体的家具设计软件。
数控配套软件就是联结设计与加工车间为一体的家具生产软件，是目前市面上少能找到的功能最全、优化率最好，效率最快的一款家具行业软件，界面设计友好，图形化设计，只需要录入尺寸，拼接式的家具设计，孔、槽、异型、下料等加工数据自动生成，操作简单快捷。可广泛应用于使用电子锯、加工中心、雕刻机等数控加工设备的板式家具工厂的生产。
数控开料机使用行业：此机器在板式家具、定制橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业生产方面应用广泛，特别适合订制橱柜、衣柜的生产。可以根据用户要求，提供订制机型和服务。
