定制家具生产不仅要实现柔性化、定制化生产，也需要智能化批量化生产。柔性、高效、智能、连通是定制家具工业4.0车间的主要标签。
品脉数控是国内最早提出普及家具制造工业4.0体系的制造商之一，从下订单到生产、包装，全过程做到不落地，这在国内定制家具行业是非常先进的。
过去的分散而落后的作坊生产方式，效率低、产品质量差、人工成本高、工人劳动强度大等诸多弊端。目前具有一定规模的定制家具工厂，已经拥有自己的标准生产体系，在这个基础上可以实现增加板材利用率的问题，但往往会顾及不上用户想要的设计感和实用性。随着消费者个性化定制意识增强，在市场需求快速增长的情况下，如何提高生产效率，实现定制产品的大规模批量化生产，成为定制家具行业急需解决的难题。
品脉工业4.0车间实现了无人化操作。一切以数据为指导，各流程设备实现智能协作，无人化操作——通过多订单混合排单实现板材利用率最大化，
数控开料机自动切割，配合工业机器人、缓存设备和生产线控制软件形成流水线，不同规格、不同用途的板件实现同时生产。
品脉定制家具工业4.0生产线，采用“标准件+非标件”相结合的柔性生产模式，在定制行业内解决了个性化定制需求和规模化生产之间的矛盾。实现产品制造的自动化、信息化、精细化、数字化的转型。
很多家具厂了解到国内外大型家具厂工业4.0生产方式，但限于资金压力不能实现转型。通过品脉数控等一线品牌数控制造商的努力研发，国内工业4.0生产方案逐步成熟，为众多定制家具厂转型提供了强有力的支持，缓解了定制家具厂转型压力。
