在智能化互联网时代,各行各业都是智能化方向发展,定制板式家具生产也不例外,工业4.0在全国的大力推广下也在家具行业应运而生,让家具制造进入了智能化,自动化,高端化,精品化时代。
新时代下的家具制造已经完全有原来的纯人工+传统的推台锯(大锯)转变成智能化家具设计软件+数控开料机的生产模式,新型的家具生产模式不仅解决老式家具生产的人工难招,交货周期长,产量不稳定的问题还提高了定制板式家具的生产效率。据使用品脉数控全新的板式家具生产线的家具厂反馈,新型的板式家具生产线从生产设计到出成品柜体,整个过程简单高效,设计人员设计好客户需要的家具款式,然后通过设计软件进行优化排版,最大限度的提高板式利用率,然后将软件导出的机器所能识别的G代码通过U盘拷贝到数控开料机的系统上面,工人把所需要加工的板材放置在工作台面上,选择加工文件就让机器加工出整体柜体所需要的板件包括异型板件,使用数控开料机加工板材平均每张板在4-6分钟(包括对板材的打垂直孔,拉槽,切料)。切割完板材就采用全自动封边机对板材进行封边处理,接下来将封好边的板材拿到红外线侧孔机上进行自动打侧孔机(红外线侧孔机目前是一款比较经济型的快速打侧孔设备,主要根据开料机打的垂直孔,用激光头感应来打侧边孔,一般只需要一个普通员工将板材放在工作台点击下开始按钮就可以打侧孔,不需要人工在测量精度),最后安装师傅按照软件提供的多方位视图,到客户家里组装即可。
1降低成本:主要包括人工成本(开料机一个普通员工就可独立操作,推台锯必须两个人操作,还必须一个大师傅),材料成本(使用数控开料机是计算机进行优化排版,排版速度快,板材利用率高,推台锯大师傅排版,人工排版速度慢,板材利用率低)。
2提高生产效率:数控开料机每天8小时平均可以加工60多张板,推荐累死累活也就30张板。
3定制高端家具:数控开料机可以做出和索菲亚,欧派等一样的各种精品高端橱柜衣柜,推台锯只能做传统的,直边旧式的板式家具。
4安全生产:全新的数控生产线整个加工过程都绝对的安全,不会造成工伤,传统的推台锯很容易就造成工伤,一般小厂家造成工商,重则可能使工厂倒闭,轻也会生产造成很大的重创。