全屋定制家具，相比标准尺寸样式的板式家具，具有板式家具的经济实惠、色彩鲜明时尚、安装方便之外，造型及风格更加灵活多样，适合不同用户多样化的需求，因此行业发展异常迅速，不管是板式家具行业内的巨头还是小区域性的小微板式家具厂家、装饰设计公司，都纷纷进入这个行业；
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除了市场需求量庞大之外，定制家具生产工艺简单、使用的工具设备尤其是数控自动化设备，使得生产加工更简单，更加降低了行业的准入门槛。
全屋定制家具，一般生产加工分为橱柜体生产和面漆门板生产；生产使用的设备，不能完全通用，柜体主要生产使用的大件设备：木工数控开料机、封边机、数控排钻设备；用于覆膜门板生产还需要砂光机与覆膜机（吸塑机）。
中大型家具工厂是完全具备柜体及门板自行生产的实力的，而且从长远发展来说柜体及门板自行生产，首先可以节约成本，而且能够保证柜体及门板完美的匹配性，再者，可以保证生产订单交付期。
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板式家具数控开料机，现在有很多地区性的小型家具厂家，或者之前做装饰设计行业初入做定制家具的要求设备功能齐全，想既做柜体加工又做橱柜门板生产；对于小微定制家具厂家，设备功能求全的投资规划存在多重弊端：
1. 产能分散：橱柜体开料与门板铣型产能不足，一般有规模的家具厂家，柜体切割下料与门板雕铣采用多套设备分开使用，单台多功能数控开料加工中心，每天生产柜体或者单纯雕刻门板的产能是十分有限；
2. 资金分散：难以定购大品牌厂家高品质设备，很多便宜的设备后期使用故障频发、售后服务有缺陷；
3. 资源浪费：小微家具厂家，前期的柜体及门板每天的产量都不会太高，一般介于50~100张之间的柜体产量，低于50张板的产量不适合自行开厂加工；需要的橱柜门板数量实在不足以带动一套砂光机与覆膜机的生产，因此大多情况下砂光机与覆膜机是停用的，开机率太低则不仅不能为厂家带来利润，反而因为设备的折旧、配套人力的闲置等造成一定程度的损失。
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板式家具生产线，当前中大型定制家具厂家向着全自动流水线式作业方向发展，可以24小时智能自动化生产；适合小型定制家具厂家生产使用的设备，可以采用全自动数控开料机配套数控五面钻或六面钻、常规数控封边机搭配生产，配套数控开料机的自动贴标机可以根据投资预算情况选配，一方面设备每班产能可达80~100张板，另一方面设备配套的人力较少，五面钻及六面钻的加工精度超高，全套设备加工出来的家具品质完全可以媲美大型品牌厂家
