要说家具工厂那些位置会用机器人来取代，现在来说的话有点小题大做，毕竟家具的工厂主要还是人工操作为主，特殊家具需要定制专属人工把控，而且大部分的家具工厂都面临着很大缺口的工人。不过，正在消退的人口红利，也逼着家具企业在“自动化”上找突破口。机器人也成为了地方政府的重点核心。
在浙江，政府大力推进传统制造业改造提升，提出实施“机器人+”行动计划；在广州，提出了到2020年全市80%以上的制造业企业应用工业机器人及职能装备；在佛山，政府还有扶持和补贴机器人企业，目前整个佛山市共有300多家的智能装备制造企业。而在东莞，政府2016年推出了“机器人智造”计划50条，推动了企业实施“机器换人”的自动化项目改造。
在家具自动化、智能化第一阶梯的企业，都在逐步的让这些工序自动化：①容易产生挥发性气体、导致职业病的工序，比如喷绘，用机器人代替人工，实现“零挥发、零污染和零甲醛”。②一些关键的岗位，如在一些板式家具工厂，开料、钻孔、包装、入库等等，都是机器人做主角，工厂的自动化程度都已经在60%以上了。
家具企业如果想自动化，那么第一步就重新梳理整个作业流程，衡量以及推敲应用机器人与人工之间的效益差，让一些关键的工序实现部分的自动化，从而大幅度的提高升级生产作业的效益。第二就是加快信息在作业的整个流程里流动速度，比如材料及产品的入库、出库，这个过程都会去掉大量的人员，比如财务、HR等等。而一些岗位的工资比较低、自动化成本又相对比较高的工序，都不会那么快的纳入家具企业的“自动化”之中。
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自动化、智能化将加快企业的洗牌
“大行业、小企业”的家具业属性，决定了并不是所有的家具企业都有意愿或者有这个能力来实现自动化。也有专业人士指出，只有年产值在5千万到1亿的企业中，才有80%的企业是愿意加大对生产设备的投入，提升劳动生产率。而随着企业规模越小，产值越小，投入资金来提升生产装备的意愿也就越小，在投入自动化或者半自动化设备提升的企业里，大部分是中大型规模的板式、办公家具的企业。
我们都知道，对于小的家具企业来说，当下的利润率被压缩得越来越低了，企业很难有多有的钱来升级生产设备、购买昂贵的自动化生产线。从整个家具行业来看得话，产品品种比较多，实木家具、五金家具、软包家具、板式家具，各自的生产工艺和流程都大相径庭。
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每一种产品的生产都会涉及到十几个环节，不可能马上就能实现全部自动化的流水线，只能先从局部来实现自动化。因此自动化不单单是加快了家具企业的洗牌，也会拉开家具细分品类之间的发展距离，那些工序容易标准化工序更简洁的家具品类制造企业，那些有大规模发展能力的企业都会成为这个只能时代的佼佼者。
品脉板式家具“无人工厂”必然是这个家具行业未来的发展趋势。机器人可以解放工人，让人去从事更多创造性的工作，成为一个智慧产业。但依照目前的发展水平，更大规模的用机器人取代人工仍然还有一段路要走，而且在这个过程中，新的岗位会出现，为工人适应新岗位的培训也会增多。
